vijesti

Usporedba prednosti i nedostataka nekoliko glavnih metoda obrade plastičnih sirovina

Injekcijsko prešanje

Princip injekcijskog prešanja je dodavanje granuliranog ili praškastog materijala u lijevak stroja za ubrizgavanje. Materijal se zagrijava i topi te postaje aktivan. Pod napretkom vijka ili klipa stroja za ubrizgavanje ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu i sustav lijevanja kalupa. , Stvrdnut je i oblikovan u šupljini kalupa. Čimbenici koji utječu na kvalitetu brizganja: tlak ubrizgavanja, vrijeme ubrizgavanja, temperatura ubrizgavanja.

   Prednosti:

   1. Kratki ciklus oblikovanja, visoka učinkovitost proizvodnje i laka automatizacija.

  2. Mogu se oblikovati plastični dijelovi neurednih oblika, točnih dimenzija i metalni ili nemetalni umetci.

   3. Kvaliteta proizvoda je stabilna.

   4. Širok raspon navika.

   Mane:

   1. Cijena opreme za brizganje kalupa je viša.

  2. Struktura kalupa za injekcije je neuredna.

  3. Visoki proizvodni troškovi, dugi proizvodni ciklus, nije pogodan za pojedinačnu i malu seriju proizvodnje plastičnih dijelova.

   koristiti:

Među industrijske proizvode, proizvodi oblikovani injekcijskim brizganjem uključuju: kuhinjske potrepštine (kante za smeće, zdjele, kante, lonci, posuđe i razni spremnici), školjke električne opreme (sušila za kosu, usisavači, miješalice za hranu, itd.), Igračke i igre, automobili Razni industrijski proizvodi, dijelovi mnogih drugih proizvoda itd.

  Ekstruzijsko oblikovanje

  Ekstruzijsko kalupiranje: poznato i kao ekstruzijsko kalupiranje, uglavnom je pogodno za kalupiranje termoplastike, ali također prikladno za kalupiranje nekih termoreaktivnih i ojačanih plastičnih masa s boljom pokretljivošću. Postupak oblikovanja je upotrebom rotirajućeg vijka za istiskivanje zagrijanog i otopljenog termoplastičnog materijala iz matrice potrebnog oblika presjeka, a zatim se oblikuje pomoću uređaja za dimenzioniranje, a zatim propušta kroz hladnjak da bi se stvrdnuo i stvrdnuo da postane potreban oblik presjeka. proizvod.

   Karakteristike procesa:

  1. Niski troškovi opreme;

  2, rad je jednostavan, postupak je jednostavan za kontrolu i lako je dovršiti uzastopnu automatiziranu proizvodnju;

  3. Visoka učinkovitost proizvodnje; ujednačena i fina kvaliteta proizvoda;

  4. Nakon zamjene matrice glave stroja mogu se oblikovati proizvodi ili poluproizvodi različitih oblika presjeka.

   koristiti:

  Na području Uplaniranje proizvoda, ekstruzijsko oblikovanje ima snažnu primjenjivost. Ekstrudirani proizvodi uključuju cijevi, filmove, šipke, monofilamente, ravne pojaseve, mreže, šuplje posude, prozore, okvire vrata, ploče, obloge kabela, monofilamente i druge profilirane materijale.

   puhanje kalupa

Puhanje kalupa: rastaljeni termoplastični materijal istisnut iz ekstrudera steže se u kalup, a zatim se u materijal ubrizgava zrak. Rastopljeni materijal se širi pod utjecajem tlaka zraka i prianja uz zid šupljine kalupa. Hlađenje i skrutnjavanje postaju metoda željenog oblika proizvoda. Puhanje kalupa dijeli se na dvije vrste: puhanje filma i šuplje puhanje:

   Puhanje filma:

Puhanje filma postupak je istiskivanja rastopljene plastike u cilindričnu tanku cijev iz kružnog razmaka matrice ekstrudera i upuhivanje komprimiranog zraka u unutarnju šupljinu tanke cijevi od središnje rupe matrice za napuhavanje tanke cijevi do promjer. Veći cjevasti film (poznat i kao balon cijev) smota se nakon hlađenja.

   Šuplje puhanje kalupa:

   Šuplje puhanje kalupa sekundarna je tehnika kalupa koja koristi pritisak plina za napuhavanje gume nalik zatvorenom prostoru u šupljini kalupa u šuplji proizvod. To je način za proizvodnju šupljih proizvoda od plastike. Prema različitim proizvodnim metodama parizona, šuplje puhanje kalupa uključuje ekstruzijsko puhanje kalupa, brizganje puhanjem i rastezanje puhanjem.

(1) Ekstruzijsko puhanje kalupa: Ekstruzijsko puhanje kalupa je upotreba ekstrudera za istiskivanje cjevastog prostora, stezanje u šupljinu kalupa i zatvaranje dna dok je vruće, a zatim upuhivanje komprimiranog zraka u unutarnju šupljinu slijepe cijevi oblikovanje inflacije.

   (2) Injekcijsko puhanje: Upotrijebljeni parizon nastaje ubrizgavanjem u kalupe. Parison se ostavlja na jezgri kalupa kalupa. Nakon zatvaranja kalupa pomoću kalupa za puhanje, iz jezgrenog kalupa uvodi se komprimirani zrak za napuhavanje prostora, hlađenje i demontiranje proizvoda da bi se dobio proizvod.

(3) Istegnuto oblikovanje puhanjem: Stavite parison koji je zagrijan na temperaturu rastezanja u kalupu za puhanje, ispružite ga uzdužno rastezljivom šipkom i ispružite i napuhajte komprimiranim zrakom u poprečnom smjeru kako biste dobili pristup proizvodu.

   Prednosti:

  Proizvod ima ujednačenu debljinu stjenke, malu težinu, manje naknadne obrade i male uglove otpada; pogodan je za proizvodnju malih preciznih proizvoda velikih razmjera.

   koristiti:

   Filmsko puhanje kalupa uglavnom se koristi za proizvodnju tankih plastičnih kalupa; šuplje puhanje kalupa uglavnom se koristi za proizvodnju šupljih proizvoda od plastike (boce, bačve za pakiranje, kante za raspršivanje, spremnici za gorivo, limenke, igračke itd.). Do

 

Članak je reproduciran iz Lailiqi Plastic Industry. URL ovog članka: http://www.lailiqi.net/chuisuzixun/548.html


Vrijeme objavljivanja: travanj-20-2021